LEAN Six Sigma Yellow Belt praktijktraining

1. Maatwerk voor uw organisatie

Voortbrengingsprocessen worden overal gebruikt

Nagenoeg iedere organisatie maakt gebruik van werkprocessen om de kwaliteit en de prestaties van de voortbrengingsprocessen te ondersteunen en verbeteren:

• Van een kleine bakkerij tot een broodfabriek.
• Van ondernemingen in de Botlek tot DHL.
• Van een apotheek tot en met een grote zorgverlener.
• Van een geldfabriek tot een bank of verzekeraar.
• Van een gemeente tot een grote uitvoeringsorganisatie van de Rijksoverheid.

Maatwerk voor uw organisatie

• Om profijt te hebben van Lean en Six Sigma is het belangrijk dat het programma naadloos aan sluit op de realiteit van uw organisatie en teams.
• Daarom maken we ons standaard Lean Six Sigma Yellow Belt programma volledig op maat voor uw organisatie.
• Zo borgen we dat de training precies de onderwerpen adresseert die uw management en teams nodig hebben om hun prestaties te verbeteren.
• Daarbij houden we rekening met:
  • Uw doelen.
  • De kernactiviteiten van uw organisatie of afdeling.
  • De cultuur.
  • Voorkennis en reeds aanwezige competenties.  

2. World Class Performance

• Operational excellence.
• History Total Quality Management, Lean and Six Sigma.
• Lean principes:
  • Value.
  • Value stream.
  • Flow.
  • Pull.
  • Perfection.
• Six Sigma principles.
• Business improvement model.

3. Continuous improvement maturity model (CIMM)

Level 1: Structured - creating a solid foundation

• Organised work environment.
• Standardized work.
• Quality control.
• Quality assurance.

Level 2: Managed - creating a continuous improvement culture

• Kaizen events and "Go to Gemba".
• Short interval management.
• Work in Progress Control (WIP).

Level 3: Predictable - creating stabel and efficient processes

• Lean Management.
• Waste elimination and flow.
• Total Productive maintenance.

Level 4: Capable - Creating capable processes

• Six Sigma.
• Reducing variation.
• Statistical analysis.

Level 5: World class - Creating reliable products

• Product Lifecycle Management.
• Design for Sig Sigma.
• Reliability engineering.
• Project selection process:
• Financial measures: cost of poor quality.
• Cost, quality, delivery, moral and environment.
• Low hanging fruit.

4. Process improvement deployment

• Organisational culture.
• Top down versus bottom up.

5. Project management

• Project deployment.
• Roles and responsibilities.
• Team formation.
• Process improvement roadmaps.
• Plan Do Check Act cycle (PDCA).
• A3-report.
• Problem solving process (8D).
• DMAIC roadmap:
  1. Define
  2. Measure.
  3. Analyze.
  4. Improve.
  5. Control.
• Voice of the customer.
• Voice of the business.
• Project charter.
• Project story board.

Level 1: Structured organisation: creating a solid foundation

Organised work environment (5S):

• Sort (Seiri).
• Straighten (Seiton).
• Shine (Seiso).
• Standardize (Seiketsu).
• Sustain (Shitsuke).

Standardised work:

• Working with standards.
• Quality system:
  • Quality control.
  • Quality assurance.
• Ongoing evaluation and audit.

Level 2: Managed organisation: creating a continuous improvement culture 

KAIZEN:

• The five foundations of KAIZEN:

1. 1. Teamwork.
   2. Personal discipline.
   3. Better moral.
   4. The quality circle.
   5. Suggestion for improvement.

• Visual workplace.
• Root cause analysis.
• Short interval management.
• Lean daily management.

Basic quality tools:

• Visualization of data.
• Check sheet.
• Pareto chart.
• Scatter plot.
• Bar chart.
• Pie chart.
• Time series plot.

Basic management tools:

• Affinity diagram.
• Five times why method.
• Cause and effect diagram.
• Cause and effect matrix.

Level 3: Predictable organisation: creating stable and efficient processes 

Define - process mapping

• Process mapping.
• Process flow diagram.
• Spaghetti diagram.
• High level process description (SIPOC).
• Process flow analysis (Little's law).

Measure - Lean performance measures

• Lean performance metrics.
• Effectiveness versus efficiency.
• Takt time.
• Cycle time.
• Lead time.
• Overall equipment process.
• Types of data.
• Measurement scales.

Analyze - Value Stream Mapping

• Value stream mapping.

Improve - reducing waste (MUDA)

1. Over-production.
2. Waiting.
3. Transport.
4. Over-processing.
5. Inventory.
6. Movement.
7. Defects.
8. Unused expertise.

Improve - reducing unevenness (MURA)

• KANBAN.
• Volume levelling.
• Type levelling.
• Batch versus one-piece flow.
• Single minute exchange of dies (SMED).

Improve - reducing over-burden (MURI)

• Flow.
• Work balancing.
• Total Productive Maintenance (TPM).

Control - First time right

• No mistakes.
• Failure mode effect analysis.
• Control plan.
• Poka Yoke.
• Jidoka.

Level 4: Capable organisation: creating capable processes

Define

• Critical to Quality (CTQ) flowdown.
• Voice of the customer.

Measure

• Six Sigma measures.
• Sampling methods.
• Descriptive statistics:
  • Mean.
  • Median.
  • Range.
  • Standard deviation.
  • Variation.
  • Special cause variation.
  • Common cause variation.
• Continuous distributions.
• Measurement system analysis:
  • Go No Go gage.
  • Measurement methods used.
  • Measurement errors.

Analyze

• Hypothesis testing:
  • Basic concept.
  • Confidence interval.
  • Confidence interval and terminology.
• Exploratory data analysis:
  • Correlation coefficient.
  • Regression analysis.
• Process capability and performance:
  • Process capability.
  • Process capability indices.
  • Short-term versus long-term variation.
  • The paradign of 1.5 Sigma-shift.
  • Process performance indices.
  • Capability versus performance.
• Design of experiments:
  • One-factor experiments.
  • Full factorial experiments.
  • Fractional factorial experiments.
  • Response service modelling.

Control

• Statistical process control.
• X Bar-R chart.

Marktconforme kwaliteit

• Onze Lean Six Sigma trainingen worden alleen incompany aangeboden. 
• Onze tarieven zijn gebaseerd op dagtarieven en altijd marktconform.
• Samen met u bepalen we de juiste prijs-kwaliteitverhouding.

Uw investering

De investering voor deze training hangt af van:

• Het aantal onderwerpen.
• De gewenste duur van de training.
• Eventueel maatwerk.
• De intensiteit waarmee u wenst dat we uw teams begeleiden.

Succesvolle procesverbeteringen realiseer je samen

Projectprestaties gaan pas echt met écht met sprongen vooruit als betrokkenen een gemeenschappelijke aanpak delen. Met onze incompany trainingen borgt u dat investeringen in training en opleiding resulteren in concrete prestatieverbeteringen. Incompany trainingen zijn mogelijk vanaf 3 tot 5  mensen. We maken de training volledig op maat zodat deze naadloos aansluit op uw praktijk.

Oplossing 1: Individuele training

---

U kiest voor een individuele training als u zich wilt oriënteren op de mogelijkheden voor uw organisatie. De uitkomst van deze keus kan bijvoorbeeld een presentatie of advies zijn aan interne stakeholders of het management van uw organisatie.

Oplossing 2: Incompany training basis

---

Tijdens een incompany training basis maken deelnemers kennis de "best practices". Door middel van opdrachten, presentatie en discussie wordt inzicht ontwikkeld in de werking en de toepassing van de managementaanpakken. Deelnemers ontwikkelen een gemeenschappelijk begrippenkader dat bijvoorbeeld als basis kan dienen voor het ontwikkelen van een visie en plan van aanpak voor uw organisatie.

Oplossing 3: Incompany training plus

---

Is er al een gevestigde werkwijze maar loopt uw organisatie tegen specifieke knelpunten aan? Willen uw teams een volgende stap zetten? En is er behoefte aan complementaire kennis, inzichten en ervaring om deze op te lossen? Met een incompany training plus lost u knelpunten op en realiseert u prestatieverbeteringen op de korte termijn.

Oplossing 4: Trainen om te Transformeren

---

Wilt u de transformatie van uw organisatie borgen voor de lange termijn? Lukt het onvoldoende om de verandering door te zetten? En loopt u tegen terugkerende knelpunten aan? Investeer dan in Trainen om te Transformeren. Aan de hand van een intensief praktijkprogramma realiseren uw teams al tijdens de training de eerste stappen van de transformatie.

Oplossing 5: Organisatieontwikkeling

---

Zijn het belang en de urgentie van uw opgave groot? Is er een organisatiebrede inspanning nodig om het gewenste prestatieniveau te realiseren? Kies dan voor organisatieontwikkeling. Meestal zetten we een combinatie van diensten in waaronder: een P3M3-assessment, training, coaching, mentoring en advies. Ontwerp en implementatie van tooling behoort ook tot de mogelijkheden.